太原危险废物处置

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废物的生物处置形式

废物的生物处置形式是比较常见的。
例如，液态或污泥废物在土壤中的处置，是利用土壤中的多种微生物将废物进行生物分解，从而消除危害;土壤处置方式受到土壤容量的限制，废物浓度高、数量大、施加时间长时容易导致土壤污染;这种形式与废物作为农业肥料施加到土壤中的形式不同，前者属处置，后者属利用。
又如，高浓度有机废液加入到活性污泥水处理设施中进行处理，实际上也是生物处置形式。

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萃取、浮选。
对于含水率较高的危险废物中的有毒有害物质，也可采用萃取、浮选技术处理，以达到提出污染物，减少焚烧体积的目的。

焚烧法的优点在于能迅速而大幅度地减少可燃性危险废物的容积。
如在一些新设计的焚烧装置中，焚烧后的废物容积只是原容积的5%或更少。
一些有害废物通过焚烧处理，可以破坏其组成结构或杀灭病原菌，达到、除害的目的。
此外，通过焚烧处理还可以提供热能、回收重金属等。

焚烧法的缺点：一是危险废物的焚烧会产生大量的酸性气体和未完全燃烧的有机组分、飞灰及炉渣，会导致二次污染;二是投资及运营成本高。

综合利用是对危险废弃物进行综合处理，将其转变为可利用的资源，实现危险废物资源化、减速量化的目的，目前危险废物综合利用的方法主要有溶剂的再生、油脂的再生、燃料的利用和金属的回收等。
如采用无机陶瓷膜技术处理废乳化液;分子蒸馏技术回收废矿物油;重金属废物酸浸、萃取技术，对废物进行无害化处理，得到再生资源等。

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工业废油处置主要针对于机械产品加工过程中以及各类车辆、机械运转后排放的各类油品。
那么，具体有：

1.脱水工艺

废油脱水分为两阶段，一阶段预处置，采用高频电场破乳脱水，分出大局部的水分。
二阶段采用蒸馏脱水。
将废油水份除掉，同时蒸出低沸点短链低碳物，坚持再生油有一定的粘度和闪点。
破乳后的废油被送入该工艺阶段，设备采用填料塔。
操作温度取塔顶温度110℃，常压。
塔顶组分冷凝后，进入油水别离器分出轻质油品与水份。
主要油品组分在本阶段由塔底流出，再送往精炼下一阶段工业废油处置。

2.精炼工艺

废油精炼局部设置了高温合成、酸洗、土吸附三阶段。

废油精炼的头一步就是用高温合成工业废油中所含各类化学添加剂。
采用高温操作，是为了尽可能使各类化合物合成。
工艺条件上以裂解塔温度为360℃、压力为负0.2MPa。
塔顶组分出塔后进入冷凝器，与经过热交流器的塔底组分先后进入搅拌釜内停止酸洗。
由于搅拌釜反响不是连续操作，故采用两平行安装。

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